维护电力电容器需要注意哪些?
1.处理故障电力电容器或更换时应在断开电容器的断路器后,拉开断路器两则的隔离开关,并对电容器组经放电后进行。
2.电容器组经放电以后,还会有部分残存电荷一时放不尽,应该再次进行一次人工放电。
3.放电时先将接地线接地端接好,再用接地棒多次对电容器放电,直至无放电火花及放电声为止,然后将接地端固定好。
4.由于故障电容器可能发生引线接触不良、内部断线或熔丝熔断等,因此有部分电荷可能未放尽,所以检修人员在接触故障电容器之前,还应戴上绝缘手套,先用短路线将故障电力电容器两较短接,然后方动手拆卸和更换.
5.对于双星形接线的电容器组的中性线上,以及多个电容器的串接线上,还应单独进行放电。
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电力电容器日常巡视检查项目
(1)检查电容器是否在额定电压和额定电流下运行,三相电流表指示值应平衡;
(2)套管完整清洁、无裂纹或放电现象;
(3)各连接线端子应紧密不松动及无发热现象;
(4)电容器外壳无变形及膨胀、渗漏油现象;
(5)电容器内部无异声;
(6)电容器外部无闪络;
(7)外壳接地完好;
(8)电容器室内应通风良好,运行环境温度不**过45℃;
(9)电容器的保护装置相应均全中投入运行;
(10)检查电容器的断路器、互感器、电抗器、放电线圈等应无异常。
遇有以下情况时,应增加巡视次数:
(1)系统电压过高时;
(2)电容器组经检修、改造或长期停用后重新投入运行时;
(3)带缺陷运行及设备异常运行时;
(4)恶劣气候或运行中有可1疑现象时;
(5)有重要保供电任务时。
当电容器组发生短路跳闸,熔丝熔断等现象后,应立即进行特殊巡视检查。检查项目除上述各项外,必要时应对电容器进行试验,在未查出故障电容器或断路器跳闸熔丝熔断原因之前,不能再次合闸送电。
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电力电容损坏的原因
密封不良和漏油:由于装配套管密封不良,潮气进入内部,使绝缘电阻降低;或因漏油使油面下降,导致了较对壳放电或元件击穿。
鼓肚和内部游离:由于内部产生电晕、击穿放电和内部游离,电容器在过电压的作用下,使元件起始游离电压降低到工作电场强度以下,由此引起物理、化学、电气效应,C500Q电力电容,使绝缘加速老化、分解,产生气体,形成e性循环,使箱壳压力增大,造成箱壁外鼓以致爆1炸。
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